点胶机参数：（可依客户要求定制）
产品名称 | 精密三轴运动控制平台（应用于三维点胶，检测，搬运等） | |||
相关概述 | 实现对各种不规则X,Y,Z轴轨迹的精确运用控制，通过搭载点胶系统，完成各种精密点胶工艺，同时，也可实施搬运，检测，压合等工艺，轨迹设定采用手持编程器，DSP运动控制系统，轻松实现设定扩编辑，具有操作简单，控制精准，重复精度高等，广泛应用于种类电子产品的精密点胶运用场景。 | |||
型号/规格 | DG-200 | DG-300 | DG-400 | DG-400B |
运动范围 | 200*200*100mm | 300*300*100mm | 400*400*100mm | 400*200*200*100mm |
运动速度 | 60mm/s, 带IO输入，输出。 | |||
重复精密 | ±0.05mm/载重 5KG。 | |||
传动形式 | 精密丝杆+直线导轨+伺服电机（步进电机）， 可依客户要求选配。 | |||
相关选配 | 可搭载点胶阀，螺丝批，相机检测，等离子头，吸附夹具等。 | |||
行业应用 | 3C电子，通迅，PCB，FPC，五金，塑胶等。 | |||
产品应用 | 点胶，涂覆，瀼封，喷射，压合，检测等。 | |||
外形尺寸 | 450*300*450mm | 550*400*500mm | 650*600*500mm | 650*700*500mm |
工作参数 | AC:220V，10A； 重量：45kg/55kg/70kg | |||
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产品名称 | 自动AB瀼胶机（手持式，在线式）可依客户要求定制 | |
产品概述 | 实现各类双组份高浓度A,B液体胶水的精确混合控制,应于灌封及涂覆工艺，从1：1至1：10比例精确控制，采用齿轮比例泵阀，螺杆泵阀，运用伺服电机角度对胶水体积比例控制，解决对高浓度胶液或填充物不能精密控制的痛点，整个控制过程不受气压变化影响，确保胶水控制稳定，满足AB比例高标准要求，广泛应用各类流水线作业的特殊点胶场景。 | |
产品应用 | 环氧树脂，导热树脂，AB胶，硅脂，黄油，发泡树脂，密封PO脂等。 | |
行业应用 | 动力电池，户外电源，汽车电子，防水开关，防护窗，开关电源，充电器，手机等。 | |
型号/规格 | GG-1/手持式瀼胶机 | GG-2/在线式自动瀼胶机 |
规格说明 | 人工手持控制阀进行产品灌封作业 | 流水线自动检测产品，自动瀼胶作业 |
工作行程 | 1200mm/半径 | 700*700*150mm |
重复精度 | 控胶精度：＜1% | 动作精度：0.1mm 控胶精度：＜1% |
控制类型 | 齿轮泵式（应用各类高浓度，小胶量等， 螺杆泵式（应用各类有填充物胶水，大流量胶水等），依客户要求定制。 | |
配件说明 | 采用PLC数控控制系统，伺服电机流量控制，触摸数据设定，阀体而腐烛特性。 | |
工作周期 | 3秒/次 | 3-8秒/次 |
外形尺寸 | 950*650*1200mm | 1350*1200*1500mm |
工作环境 | AC：220V, 15A；重量：160kg，300kg | |
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产品名称 | 线路板三防涂覆机（应用于各类PCB三防胶水涂覆），可依客户需求定制 |
产品概述 | 实现对各类线路板的防潮，防尘，防静电的表层胶水涂覆的设备，机器自动定位，自动完成翻转，实现正反面的表层胶水涂覆，胶层厚度及胶水量都可精确控制，整个过程无人化作业，并对胶水干燥存在的异味，采用密封负压防护及过虑处理。整机操作简单，高效环保，广泛应用于各类电子线路板行业的流水式的批量作业场景。 |
产品应用 | 三防漆，防水胶，环氧树脂，涂料等。 |
行业应用 | 线路板，SMT贴片，五金，汽车电子，手机，小家电，户外电子等。 |
型号/规格 | DT-600 /可定制双轨道机型，提高产品效率。 |
重复精度 | 动作重复精度：0.05mm, 出胶重复精度：＜1% |
工作行程 | 600*600*150mm，可搭载自动PCB翻转机构。 |
胶水涂层 | 选择性涂覆，最小出胶宽度:0.3mm, 运行速度：30mm/S。 |
配件说明 | 采用防护型箱体结构设计，带真空负压系统，过滤系统， 丝杆+导轨传送机构，带视觉定位检测系统。可导入编程系统。 |
工作环境 | AC:220V，20A；外形尺寸：1650*800*1500mm ；重量：230kg |
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| 产品名称 | 在线式高速点胶机（喷射，涂覆，检测等），尺寸可依客户要求定制 |
产品概述 | 实现对各电子产品的高速点胶， 检测，贴装等自动化工艺，通过X,Y,Z轴配伺服，丝轩传送高速运行，通过DSP三轴运动控制系统，相觉在线定位系统，MAK点精密校正定位，完成对各类高速，高精密，高稳定性的制程应用要求，具有动作轨迹自动生成及导入，自动高度检测，实现产品上，下料全自动实成及定位校正，上下料轨道均实现自动调节，同时可以实现数据设定定位等，广泛应用于各智能工厂的数字智能化的制程装配的应用需求。 |
产品应用 | 粘片红胶，半导体封装，UV胶，配件装配等。 |
行业应用 | SMC，3C电子装配，手机，数码，笔记本装配等。 |
型号/规格 | DG-650/ 在线定位型 |
动作行程 | 600*600*150mm, 运行速度：80mm/s（可依客户定制，满足双胶阀，带检测及上料） |
重复精度 | 定位重复精度：0.05mm, 控胶精度：1% |
配件说明 | 精密丝杆+导轨传动机构，配压铸机身，配视觉相机定位，MAK点校正。 |
搭载选配 | 可搭载 ：喷射阀点胶，涂覆雾阀，点胶阀，单路，双路输出。 |
工作环境/尺寸 | AC:220V, 20A, 气压：5kg；重量：250kg；外形尺寸：1450*850*1400mm |
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实现对线路板(汽车电子产品）的三防涂覆自动化
整机实现无人线，看机人员：1人
有效产能： >500PCS/H
工艺流程：
PCB待料机呆料→上料运行→产品定位检测→产品涂覆→产品涂覆厚度检测→产品出料→产品翻转（反面涂覆）→产品反面涂覆→产品出料→产品检测→产品UV干燥→产品干燥厚度检测→产品收料→产品等料机
实现在线自动产品点胶，装配及检测的自动化整体线解决方案（依客户要求定制）
有效产能 ：>1800PCS/H
人员投入：看机人员1人
工艺流程：
自动待料→自动上料机→上料尺寸检测→自动定位→自动锡膏→锡膏厚度检测→自动喷射红胶→红胶检测 →自动贴片机→自动检测→回流焊→自动在线焊锡→自动检测→自动剪脚→自动分板→自动检测
实现于各类流水线作业场景的自动化解决方案制程，可自动实现自动上料，自动下料，自动点胶，自动检测，装配等工艺。
降低人员操作，操作简单，回报周期短等广泛应用于传统制造行业。
人员投入： 全自动完成，可实现多机联动作业。
工艺流程：
流水线下料→自动定位→机构手取料→定位→三轴自动点胶→机械手下料→返回流水线→下机联动
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